管式爐初次使用或長時間不使用后，應(yīng)在約120℃的溫度下烘烤1小時，然后在約300℃的溫度下使用2小時，以免破裂。爐溫應(yīng)盡可能不超過額定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接注入爐內(nèi)，并保持爐內(nèi)清潔。如果在管式爐中使用石英管，則當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分將變得不透明。這稱為失透，這是石英玻璃管的固有缺陷，是正?，F(xiàn)象。使用冷爐時，由于管式爐是冷的，因此須吸收大量的熱量，因此低溫段的升溫速度不易過快，且各段的升溫速度溫度段不易過大。

　　由于大管徑管式爐廣泛用于耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機(jī)器、建材、特種材料、新材料開發(fā)等領(lǐng)域的試驗和生產(chǎn)中，避免不了產(chǎn)生爐管結(jié)碳渣或者結(jié)焦等情況，面對此問題通常的清洗方法有物理清洗法和化學(xué)清洗法兩種：

　　物理清洗是采用機(jī)械力將管道內(nèi)積存的碳渣擊碎，再用高速氣流將碎渣吹出，使管道暢通；

　　化學(xué)清洗是通過化學(xué)反應(yīng)破壞碳渣的結(jié)構(gòu)或者與碳渣發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到清渣的目的。

　　由于管式爐的特點(diǎn)，內(nèi)部管道采用180°沖壓彎頭連接。如果采用物理清洗，一次清洗距離有限，需要在管式爐爐膛內(nèi)部對爐管多處開門，逐段清洗后再逐段焊補(bǔ)，然后才能用高速氣流吹掃，清洗時間長并且非常不方便。而采用加氣氣化燃燒的化學(xué)清洗法，只需在管式爐外富油管道進(jìn)出口處開口，可一次清洗完畢，無須多處開口再補(bǔ)焊，省工省時。由于氣化燃燒*，清洗得也很*。